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铝氧化加工​之后要注意什么?
2020-08-05 10:22:43
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虹口精密机械加工厂家

  铝氧化加工之后要注意什么?


  为了能让铝型材表面产生坚硬,防腐的表层,我们会对一些铝材工件进行铝氧化加工处理,这种工艺效果,不仅能够提高铝型材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项,否者对铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏现象。


  1、热水冲洗,氧化之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。


  2、干燥,干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。铝氧化加工流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。


  3、老化,老化方法可根据气候条件来决定,日光强烈的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min


  4、不合格件的返修,不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来。因干燥、老化后膜层较难退除并会影响铝件表面的粗糙度。对于不合格的工件,我们可以采取以下简单措施进行解决:首先将不合格的工件夹在铝铝氧化加工用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的铝氧化加工方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。


  1.通用工艺流程:


  铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→铝氧化加工→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具


  2.铝氧化加工高光亮度的铝制品工艺流程:


  铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→铝氧化加工→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮


  铝氧化加工,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。铝氧化加工如果没有特别指明,通常是指硫酸铝氧化加工。


  为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而铝氧化加工技术是目前应用最广且最成功的。


  所谓铝的铝氧化加工是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。铝氧化加工从这个定义出发的铝的铝氧化加工,只包括生成铝氧化加工膜这一部分工艺过程。


  将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝铝氧化加工,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。


  阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质铝氧化加工膜可达25~150微米。铝氧化加工后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质铝氧化加工膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。www.harzsly.com 


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